鋁單板冷卻處理階段

鋁單板類的型材在各行各業中的使用日益增添，它以林林總總的模式被平凡的使用，鋁型材的模式日益多樣化以及復雜化，鋁單板冷卻彎曲是鋁單板的一種緊要工藝，經研討發現，冷卻方法以及型材正常出料后會在冷床上冷卻，幾分鐘后就會出列鋁型材向空心部位或許壁部較厚的部位彎曲的現象，這類冷卻后發生彎曲的過程，可分為下面幾個階段。

    型材薄壁部分的溫度下降比較快，先發生緊縮力，厚壁部位或空心管部位溫度下降相對較慢，幾乎沒有緊縮力；薄壁部分截面積較小，發生的緊縮力較小，或許被牽引力鏟除;型材脫離牽引機，溫度陸續下降。

    型材厚壁部位或空心管部位截面積較大，跟著溫度下落逐漸發生較大緊縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再發生緊縮力或緊縮力較??；型材截面上遭到的緊縮力巨細不均，型材沿擠壓厚壁部位或空心管部位彎曲。

  實驗表明鋁單板表面、片面冷卻的方法可以用調整型材出料后的冷卻平均。其重點緣故如下：尋常風冷卻前提下,型材各部位與空氣觸碰的換熱系數均相當，但由于壁厚或模式差異，鋁板的散熱速率不相當，厚壁部或空心管的散熱速率比薄壁部慢。

    選用片面高壓氣霧冷卻時，由于同時存在空氣以及水兩種換熱介質，且水的換熱系數比空氣大，于是能升高散熱速率。